近期，氧化铝厂焙烧车间持续推进焙烧炉低温焙烧提产降耗攻关措施，气耗不断降低，产量持续攀升，利用一大一小炉5月份商品氧化铝产量达到13万吨以上，创历史新高，为圆满完成全年商品氧化铝任务奠定了坚实的基础。
　　5月份，面对种分槽固含持续升高和商产欠产的局面，焙烧车间自加压力、不等不靠，锚定5月份实现商品产量新突破的目标不放松，制订了实现产量12.6万吨、12.8万吨、13万吨的三级跳攻关行动计划表，并每日跟踪、分析产量和气耗完成情况及焙烧炉运行参数变化情况，实时优化和调整攻关行动计划表，确保目标顺利实现。
　　焙烧车间充分利用总部分工序对标平台，借鉴吸收兄弟单位的先进做法，充分应用到生产中去，提前谋划、做细做实，车间负责人带领大家成立了大型设备长周期高效稳定运行攻关组，并主动带班抓攻关，深入一线抓落实，和攻关组共同建立了焙烧炉低温焙烧提产降耗分析控制表，通过优化点检维护、开展班组劳动竞赛提升生产指标，特别是抓住了4月底的停炉检修的有利时机，倡导高质量、精细化检修，保障设备长周期高效运行，攻关组提前列出了提升清单，通过强化计划检修和细化小改小革等手段，开展内部挖潜、升级管理等措施，岗位职工先后对料浆槽进行了清理，对料浆泵轴瓦进行了更换，保障了设备的稳定运行；攻关组对A04、A05、 A06过料弯进行了升级改造，保障了下料均匀平稳；同时针对气温回升后大型设备防汛度夏进行了专项排查整改，实现了大型设备稳定运行等，经过一系列的改进攻关措施，为焙烧炉提产降耗提供了必备条件。
　　下一步焙烧车间将以“汲取伟力创价值、对标争先创一流”精神为指导，继续依靠党建引领，强化精细管理，积极与行业先进对标，引领职工进一步优化焙烧炉低温焙烧提产降耗攻关措施，围绕“降非停、提产量、降消耗、提质量”的目标，提高全员责任心和执行力，通过精细维护、精准操作、精心创新等措施，确保圆满完成全年商品生产任务。

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