自新固废法修订实施以来，东南铜业本着“制度变为流程、流程体现岗位、岗位产生数据、数据决定行为”的信息化管理思路，强化现场危废规范化管理。结合危废现场管理如何才能更加高效、产废入库数据如何更精准、台账记录如何更规范、岗位操作人员台账减负等问题组织开展探索。
　　通过向福建省生态环境厅“取经”，东南铜业积极对标考察周边企业，依托数字福建“生态云2.0”信息建设工程，努力推动公司危废规范化管理终端建设，于2021年6月完成了现场设施设备安装、数据信息采集、联网至平台等工作，达成危险废物智慧化环境管理目标。通过两个月的运行使用，危废在产生、贮存、运输、接收、利用处置等五大环节上，实现了管理“精细化+智能化”。
　　一物一码，行踪立“码”可查。东南铜业借助危废规范化智能终端，实现了称重智能化、标签标准化、台账自动化。危废产生的第一步便是过磅上码，每一包危废均配有独一无二的条码标签，从产生、入库贮存到转移出厂，全环节行踪、操作信息均被收录在这小小的“码”里，形成真实透明、可溯可查、逻辑严密的危废数据链。若一包危废脱离大队伍被遗漏在某个角落或是无故“失联”，通过扫码或是管理后台查看，1秒钟即可锁定危废对应的操作人、流转路线，让“失联失踪”危废无处遁形。
　　盘活数据，跑赢“人脑分析”。传统依靠人工记录危废数据，大量的时间、足够的细心，两者缺一不可才能将错误率降至最低。尤其是台账制作环节，很可能因为一包危废数据的错误导致从头再来。东南铜业危废管理电子化的应用，使数据智能分析、深度应用成为可能。标签自动打印、全链条数据同步实传，在节约人工成本的同时规避了人工错误，减少公司台账的数据偏差，

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