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在锂矿石选矿方面，自然资源部中国地质调查局成都综合利用所在川西稀有金属矿集区，分别开展了“甲基卡锂多金属可利用性评价”项目和“九龙锂多金属矿可利用性评价”项目，并获得高质量的铌钽锂精矿，有效提高了尾矿的综合利用能力，为川西新型战略矿产开发利用提供技术支撑。
其中，“甲基卡锂多金属可利用性评价”项目以措拉锂辉石矿为研究对象，重点开展了锂矿选冶技术研发，通过优化浮选药剂和采用适用于当地矿石特征的选矿新工艺，获得了高质量的铌钽锂精矿，同时解决了长石浮选回收过程中造成的环境污染等问题。
项目在2016年年底试验研究的基础上，进一步优化了浮选药剂，完成了一粗二扫三精的选矿扩大连续试验，同时为后续的铌钽回收、锂铍分离以及长石回收制备了样品。通过采用全泥强化浮选工艺，扩大了连续试验指标，优于任务书指标要求，流程结构简单，工业操作便捷。
期间，项目组针对扩大连续试验得到的锂辉石精矿，采用“弱磁除铁-高梯度强磁-摇床”的联合工艺流程，最终获得含Nb2O536.14%、含Ta2O532.74%的高质量铌钽精矿，达到行业标准（YS/T394-2007）Ⅰ级品要求，实现了有价金属铌钽的综合回收利用。在该工艺中，89%的铍进入锂辉石精矿中。为此，项目组采用一种含金属络合物及硝基的杂环类有机小分子抑制剂EM-ST12，按照“抑多浮少”的原则进行了锂铍分离，获得了BeO品位6.12%、回收率43.64%（对原矿）的铍精矿。
在锂辉石浮选尾矿过程中，项目组通过研发一种新型高效的小分子有机调整剂EM-ST9，不仅解决了长期以来长石浮选回收需采用氢 氟 酸类有毒有害药剂造成环境污染的难题，最终还获得了K2O品位4.08%、Na2O品位7.17%的达到行业标准（JC/T857-2000）Ⅰ级品要求的长石精矿。此外，针对长石尾矿，项目组通过进一步摇床分选，将SiO2品位提高至92.28%，达到行业标准（JC/T529-2000）平板玻璃用石英精矿Ⅱ-1级品质要求，基本上达到无尾排放。
“九龙锂多金属矿可利用性评价”项目，技术人员针对综合样（Li2O 0.94%）开展了不同磨矿粒度、主要药剂用量及精选段数等条件试验，获得Li2O含量5.53%、回收率79.51%的浮选闭路试验结果；针对该浮选精矿进行了铌钽综合回收试验研究，当强磁选磁场为0.75T时，强磁精矿Nb2O5、Ta2O5含量分别为0.202%和0.08%，回收率分别为95.9%和92.7%；针对3个不同的锂多金属矿样品进行了条件试验及开路流程试。通过开展以上工作，项目组完成了代表性样品的采集及样品工艺矿物学研究，并取得重要进展。 [1]
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