从地下数百米深处排出的黑色矿井污水源源不断地流进净化设备，通过多重处理后变成了环保可用的中水，被用于进矿车辆冲洗、道路煤场降尘、绿化喷灌……5月23日，在位于微山湖畔的山东能源枣矿集团高庄煤业公司工业广场，笔者看到矿井废水黑色全无，池水清澈见底，十几尾锦鲤在水里畅游，周围绿树环绕着干净整洁的厂房，仿佛置身于一座大花园。

    据该公司洗煤厂水处理中心主任胡乐奎介绍，矿井污水经过处理后全部零排放，处理后的矿井污水达到Ⅲ类水体水质标准，每年回收量可达140万立方米，节约水费200多万元。

    在绿色新理念的推动下，山东能源集团紧紧抓住山东省“工业绿动力”机遇，以实施新旧动能转换重大工程为主抓手，发力煤炭清洁高效利用，向生态经济要新动能，煤矿“无尘化”不再是梦想。

    “割煤不飞尘、巷道不积尘、掘进不扬尘、运输不带尘。”位于滕州的柴里煤矿自行研制了调节式风水联动放炮远程压气喷雾、自转式旋转喷雾、反冲式水质过滤器等，其中10多项获得国家实用新型或发明专利，使各采煤工序的降尘率提高了60%以上，放炮工序降尘率提高70%以上。

    和柴里煤矿一样，新矿集团赵官能源公司把“科技除尘”作为矿井清洁生产的“利器”，投资78万元，在掘进迎头推广应用了KCS－500D大功率湿式除尘风机，使岩石粉尘下降达90%以上；在采煤工作面采取薄煤层长臂静压注水，有效减少了一次尘源，做到了“眼观无积尘，手摸无灰尘，灯照无扬尘”。

    据悉，除了煤炭开采，山东能源集团还在煤炭的加工、运输、利用等方面，形成了一整套的煤炭全过程清洁利用方案，将黑色煤炭做成了绿色能源。

    煤泥是生产清洁能源中对煤炭洗选后形成的最末端副产品，也是煤矿环境污染物之一。随着山东能源集团多管齐下对煤泥的综合利用，昔日无人问津的煤泥变成了“金元宝”。

    临矿集团郭屯煤矿创新入浮前脱泥、“粗选+精选主再浮”的煤泥浮选工艺，提高精煤回收率5个百分点，每天可“浮出”精煤700余吨，日均利润达30万元以上；枣矿集团蒋庄煤矿上马型煤加工项目，走出一条煤泥洁净资源化利用的新路径，每年创造效益600余万元。

    淄矿集团还建成了山东省内首家年产100万吨超细清洁煤粉项目，并通过密闭煤粉专业罐车进行集中配送，不仅节能环保，而且实现了从“坑口”到“炉口”、从“港口”到“炉口”的全流程绿色高效供应服务。

    据了解，山东能源集团还积极建设了一批矿井水深度处理站、瓦斯发电、压风机及矿井水余热利用系统，使煤泥综合利用率和煤矸石综合利用率达100%。

    在位于陕西咸阳的淄矿集团亭南煤业公司，被称为煤矿事故“第一杀手”的瓦斯成为了他们的聚宝盘。

    亭南煤业公司执行董事、总经理张玉军告诉笔者，除对瓦斯进行抽采利用进行发电外，他们还建成了瓦斯抽采、运输、发电、科研、灾害治理、市场推广等瓦斯开发应用产业链，先后为国内40多家大中型煤矿进行瓦斯“体检”，完成了瓦斯从煤矿灾害向“绿色财富”的华丽转身。

    据介绍，目前山东能源集团已形成了“生产源头矸石换煤-生产过程综合利用-废弃物吃干榨净”的绿色清洁高效利用体系，“产煤不见煤、排矸不提矸、污水不外排、垃圾不落地”成为了集团的“绿色名片”。

[1]

【免责声明】此文章仅供读者作为参考，并请自行承担全部责任。出于传递给读者更多信息之目的，并不意味着赞同其观点或证实其内容的真实性。此文章来自于网络。如转载稿件涉及版权等问题，请在第一时间联系BB贝博艾弗森官方网站资源网进行删除。