1.氧气呼吸器校验仪用于检查呼吸器系列产品的整机与组件（如四小时氧气呼吸器的10项性能），使其达到完好，保证救护人员佩戴的安全。
2.将校验仪放置在水平的位置，打开仪器上部并使上部与下部保持垂直。
3. 分别取下水柱计、抵抗计和手摇泵供气接头螺母。
4. 进行水柱零位的调整（通过手轮旋转）。
5. 用1根胶管，将手摇泵供气接头与水柱计接头连接起来，把换向阀扭到“ + ”号位置，轻轻摇动手摇泵，使水柱上升到“"100”位置，然后把换向阀扭到“0”位，观
察1分钟，如水柱下降不超过3 毫米，则证明校验仪本身性能良好。
6. 在正压情况下，检查呼吸器的气密性
（1）在排气阀上放置1个垫环；
（2）将口具接头工具的1根胶管接在手摇泵供气接头上，另1根接在水柱计接头上；
（3）把换向阀扭到“ + ”号位置，摇动手摇泵，将空气压入呼吸器内，直到水柱计上升到100毫米处为止，然后将换向阀扭到“0”位；
（4）观察" 分钟，如果水柱下降不超过3毫米为合格。
7. 在负压情况下，检查呼吸器的气密性
（1）连接方法与前条完全相同；
（2）把换向阀扭到“-”位置，摇动手摇泵，将呼吸器系统内的空气抽出，直到水栓液面降至-80毫米位置，将换向阀扭到“0”位；
（3）观察水柱液面上升情况，每分钟上升不超过3毫米为合格。
8. 自动排气阀的启闭动作压力检查
（1）连接方法与前条相同；
（2）取下放在排气阀上的垫环；
（3）将换向阀扭到“ + ”号位置，打开呼吸器的氧气瓶开关，观察水柱液面高度，如水柱液面高度在+10~+30毫米范围内，则为合格。
9. 自动补气阀的启闭动作压力检查
（1）连接方法与前条相同；
（2）把换向阀扭到“ - ”号位置，打开氧气瓶开关；
（3）摇动手摇泵，向外抽气同时观察水柱下降高度。如果水柱在-15~-25毫米范围内，自动补给阀开启，向气囊补气为合格。
10. 呼吸器定量供氧量检查
在排气阀上放一个垫环，将口具接头接在口具上，2 根胶管中的3 根接到小流量计接头上，另1根接到手摇泵供气接头上，将换向阀扭到“0”位，打开氧气瓶开关，观
察浮子位置，如果稳定在1.1~1.3升/分（AHY-6氧气呼吸器为1.3~1.5升/分）范围内，则为合格。
11. 检查自动补给阀的启动补给量
（1）先将呼吸器的减压器流量定为1.2升/分（AHY-6氧气呼吸器为1.4升/分）；
（2）用胶管将减压器出气接头与校验仪的大流量计接头连接起来；
（3）打开氧气瓶开关，慢慢按压杠杆，观察大流量计，浮子停留的位置即为自动补给量指示，如达到50~60升/分为合格。
12. 呼气阀的逆向气密性检查
（1）准备工作
①用螺旋高压管把氧气瓶接到校验仪的外接气源接头上；
②用胶管把小流量计接头和定量供氧接头连接起来；
③将大流量阀调整到关闭位置；
④打开氧气瓶开关，调整校验仪减压器的调整帽，将流量定为#"$ 升, 分；
⑤关闭氧气瓶开关，将小流量计接头取下。
（2）检查方法
①用M36接头和胶管把呼气阀进气端与校验仪的小流量计接头连接起来；
②将三岔管的$ 根胶管分别接到供气接头和校验的抵抗器接头上，另3 根接到呼气阀校验接头上，再将呼气阀校验接头和呼气阀出气端连接起来；
③取下水柱计接头的螺母；
④打开氧气瓶开关，观察小流量计，浮子停留位置即指示呼气阀的逆向漏气量，如果不超过0.5升/分为合格。
13.吸气阀逆向气密检查（准备工作与前节相同），检查方法如下
（1）将M36接头和三岔管的! 根胶管连接，另2根管分别接到定量供氧接头和抵抗器接头上；
（2）将M30接头和胶管接在小流量计接头上；
（3）将吸气阀的出气端接在M30接头上，进气端接在M36接头上；
（4）打开氧气瓶开关，观察小流量计浮子位置，漏气量不超过0.5升/分为合格。
14. 清净罐的气密程度检查
（1）将清净罐两端用堵头堵严；
（2）用M36接头把三岔管的1根支管接在清净罐的侧口上，另2 根支管分别接在手摇供气接头和水柱计接头上，取下抵抗器的螺母。
（3）将换向阀扭到“ + ”号位置，摇动手摇泵，当水柱上升到100毫米位置时，将换向阀扭到“0”位，观察水柱在1分钟内不下降为合格。
15.清净罐装药后阻力的检查
（1）准备工作
①按呼气阀逆向气密检查的准备方法，将流量定到1.3升/分；
②用胶管将定量供气接头和大流量计接头连接起来，调整校验仪的流量阀，将流量定为60升/分。关闭氧气瓶开关，拆下胶管。
（2）检查方法
①把清净罐校验接头接在清净罐大口上，校验接头的中间短管用胶管接在定量供气接头上，校验接头一边的短管用胶管接在水柱计接头上，取下抵抗器的管口帽；
②清净罐另一端用堵头堵严，侧管敞开；
③打开氧气瓶开关，观察水柱计，如果水柱液面上升不超过15毫米，则为合格。
16.仪器使用后应将水柱计、抵抗器供气口等处的螺母拧紧，避免水液流出，防止灰尘进入内部。将工具装入袋内，并将仪器表面擦净，扣好盖子。
17. 该仪器使用1年后必须进行一次性能标定。
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