交流电动机定子模压磁性槽楔
基本技术条件
SD 242-87
本标准适用于以铁粉、石英、树脂为主要原料,采取不同配方经高温模压成 型的各类磁性槽楔(以下简称磁楔),供设计和改造定子为开口和半开口槽形的交流 电动机时采用。
1 产品品种、类型、规格
1.1 产品品种
1.1.1 均匀磁楔
1.1.2 定向磁楔
1.2 产品类型
1.2.1 通用型
通用型磁楔用于一般开口和半开口槽型的交流电动机。
通用型的型式如图1所示。
图1 通用型磁楔图
 (a)开口槽通用型磁楔;(b)半开口槽通用型磁楔
图1(a)中,对于均匀磁楔K应取0,对于定向磁楔K应取1/3。
1.2.2 通风道型
通风道型磁楔用于定子槽顶部带通风道的大型高压异步电动机。
通风道型的型式如图2所示。
 图 2 通风道型磁楔图
1.2.3 其它型
其它型磁楔用于定子为特殊槽口的交流电动机。
其它型的型式如图3所示。
 图 3 其它型磁楔图
图3中,对于均匀磁楔K应取0,对于定向磁楔K应取1/3。
2 技术要求
2.1 外观要求
2.1.1 磁楔沿长度方向应平直,其弯曲度不得大于0.5mm。
2.1.2 磁楔表面应光滑,不允许有明显麻坑出现。
2.1.3 磁楔经锯、刨、铣、磨等机械加工后,不得出现裂纹和掉渣。
2.1.4 定向磁楔截面中部非磁性部分与磁性部分的界面线应为清晰的直线,对于通 用型磁楔,应与上下底边基本垂直。
2.2 尺寸要求
2.2.1 长度公差应IT14级,厚度和宽度公差均应为±0.1mm。
2.2.2 定向磁楔非磁性部分的中心线偏离整个截面中心线的值不得超过磁楔宽度的 1/10。
2.2.3 通用型中的定向磁楔用于开口槽型的交流电动机时,其非磁性部分的宽度应 为定子槽宽的1/3。
2.3 物理机械性能
2.3.1 比重
2.3.1.1 均匀磁楔不得低于3.8。
2.3.1.2 定向磁楔不得低于3.5。
2.3.2 马丁耐热
磁楔的马丁耐热不得低于180℃。
2.3.3 比电阻
磁楔的比电阻不得低于5Ω·cm。
2.3.4 导磁性能
2.3.4.1 当磁感应强度分别为0.5、0.8、1.0T时,均匀磁楔的相对导磁率应分别 不低于6.5、4.0、3.0。
2.3.4.2 当磁感应强度分别为0.5、0.8、1.0T时,定向磁楔主磁路方向的相对导 磁率应分别不低于7.5、5.5、4.0;漏磁路方向的相对导磁率应分别低于3.5、 3.0、2.5。
2.3.5 机械性能
2.3.5.1 磁楔的抗弯强度不得低于150MPa。
2.3.5.2 磁楔的抗冲击强度不得低于400N。
2.3.5.3 磁楔的抗劈强度不得低于3000N。
3 检验规则及试验方法
3.1 产品应由制造厂检验合格后方可出厂
每件出厂的产品均应附有质量检验合格证。
用户要求时,制造厂应提供按本标准中技术要求规定的试验数据。
3.2 按照本标准规定的检验规则及试验方法,用户有权检验产品的质量和指标是 否符合本标准的要求。
3.3 磁楔试验分为逐根试验、抽样试验和型式试验。
3.3.1 逐根试验
磁楔应按表1的规定逐根进行检查。如检查不符合表中规定的任何一项要求 时,则该根磁楔不合格。
表 1

3.3.2 抽样试验
3.3.2.1 磁楔应按批进行验收,以同一配料、同一工艺方法制成的同一型号的磁楔 算作一批,每批数量由供需双方协议。
3.3.2.2 磁楔的抽样试验在逐根试验合格后的一批中随机抽取试品进行。
3.3.2.3 抽样试验项目应符合表2的规定。
表2

抽样试验采用计件二次抽样方法进行。试验时,即使有一根不符合表2规定 的任何一项要求,则该批产品不合格。但对于尺寸、外观不合格时,允许制造厂 逐根检查后按本抽样检查方案重新提交验收。
3.3.2.4 计件二次抽样方法的样本容量和规定准则应符合表3的规定。
表3

计件二次抽样判定程序如下:
在批量N中随机抽取n1样本进行试验,如果在第一样本n1中,不合格品数d1 ≤,则接收该批;若d1≤,则拒收该批。如果<d1<,则应在 该批中重新抽取第二次样本n2进行重复试验,将在第二次样本中的不合格品数d2 加上第一次样本的不合格品数d1,如d1+d2≤,则接收该批;若d1+d2≤ ,则拒收该批。
3.3.3 型式试验
型式试验项目应符合表4的规定。
表 4

型式试验应在新产品试制定型或正常产品修改结构、改变原材料及工艺方法 时,根据改变的性能进行全部项目的试验。
型式试验按照计件抽样方法进行,计件抽样的抽样数为8根,如有一根不符 合规定的任何一项要求,则型式试验不通过。
3.4 试验方法
试验方法应按表5的规定进行。
表 5

4 贮存、包装、标志
4.1 磁楔应放在干燥通风的仓库中保管。
4.2 磁楔应用硬纸箱或木箱防雨包装。
4.3 包装箱应标明:制造厂名、产品品种、产品数量、生产日期、防雨标志及 本标准编号等。
______________
附加说明:
1. 本标准由水电部科技司归口。
2. 本标准由水得 武汉高压研究所负责起草。
3.本标准主要起草人:彭兆银。
交流电动机定子模压磁性槽楔基本条件
编 制 说 明
1 概述
模压磁性槽楔是交流电动机的一项节能产品,它可使交流电动机提高效率、 降低温升、达到节能;其优点是投资低廉、措施简单、回收期短。十多年来,许 多电厂根据实际情况,进行了在交流电动机上试用模压磁性槽楔的试验研究,取 得了可喜的成果。但是到目前为止,模压磁性槽楔尚没有一个统一的标准,故使 用户对产品无法验收,也不敢放心地大面积推广应用。为在我部系统内有计划、 有步骤地推广应用模压磁性槽楔有一个统一的技术要领,同时也为了促进模压磁 性槽楔产品质量的大幅度提高,根据水电部科技司、生产司的指示,参照华中电 管局1986年5月洛阳会议精神,我们于1987年3月起草了本标准征求意见初稿,经 过一个多月的讨论,于1987年4月起草出标准征求意见第二稿,并于4月底由水电 部汽轮发电机标准化技术委员会以(87)发标委3号文发送到各单位,根据收集的宝 贵意见,现修改成送审稿,提请本次会议审查。
2 编制原则
2.1 本标准只考虑以铁粉、石英、树脂为主要原料,规定一定配比、一定温度模 压成型的磁性槽楔。
2.2 本标准由水电部汽轮发电机标准化技术委员会提出。
2.3 本标准为首次发布的同类产品的部颁标准。
3 主要条款的说明
3.1 本标准规定了产品品种为均匀模压磁性槽楔和定向模压磁性槽楔两种。各电 厂可针对交流电动机的实际运行条件而取舍。但是在特殊场合下(如磨煤机电动 机,JKZ、ATM型电动机等),必须采用定向模压磁性槽楔。
3.2本标准规定了产品的三种类型即通用型、通风道型、特殊型。其中通用型可生 产均匀和定向两种模压磁性槽楔,而通风道型和特殊型只限生产定向模压磁性 槽,其原因是当均匀模压磁性槽楔的厚度超过一定数值后,往往要堵塞交流电动 机的通风道,并大幅度地增加槽部漏磁,不但对节电效果起不到大的作用,反而 会影响交流电动机的正常起动和运行。而定向模压磁性槽楔中部有1/3槽宽的非磁 性部分,它可在保证交流电动机节电效益的同时,使转矩特性保证在允许的范围 以内,大幅度地提高交流电动机使用模压磁性槽楔后的安全可靠性。
3.3标准中的条件要求
(1)外观工艺要求。模压磁性槽楔是用环氧树脂加填充物质经180℃以上的温度 压制成型的,其外表面受工艺的影响变化很大。特别是定向模压磁性槽楔中有非 磁性宽度部分,如工艺不稳定会造成界线不清晰或线条变形,给用户带来外观质 量差(实际也影响了其它方面的性能)的概念。为此,本标准在外观质量一项作出四 条规定,说明从外观上对模压磁性槽楔进行了严格的要求。
(2)对尺寸公差的要求。本标准规定了定向模压磁性槽楔非磁性部分的中心线 偏离整个截面中心线的值不得超过磁楔宽度的1/10,这是为了保证“定向”的目 的而规定的。经试验证明,在交流电动机定子槽宽的中部约1/3的位置上主磁通线 基本不通过,而槽部漏磁通线则是必经之路,为此作出上述规定。同时也规定了 通用型中非磁性部分的宽度应为定子槽宽的1/3,亦是为了以上的目的。
(3)对物理性能的要求。经验证明,只要模压磁性槽楔产品能够满足这一条的 规定,对于提高电动机的效率、降低电动机的温升、确保电动机的安全运行和正 常起动均能满足。
(4)对导磁性能的要求。模压磁性槽楔的导磁性能直接影响着电动机的节能效 果,导磁性能受磁性材料的含量及品种、压制工艺的限制。本标准中规定的模压 磁性槽楔的导磁性能已接近国际先进水平(目前世界各国生产的模压磁性槽楔的导 磁特性μr值大约在10以下)。另外定向模压磁性槽楔规定了两个方向的导磁率,其 目的是为了在保证节电的同时,保证电动机其它参数不致过多地改变,现在国外 正就这一问题进行广泛地探讨。本标准的这一规定既适合我国国情,同时也走在 世界的前例。
(5)对抗弯强度的要求。根据交流电动机运行及模压磁性槽楔的安装要求,在 原来的基础上,本标准将抗弯强度提高到1500kgf/cm2(1kgf=9.8N),这是在广泛听 取了有关电机制造部门和使用部门的意见后而作出的规定,主要是为了使交流电 动机模压磁性槽楔大批量地装配使用。目前世界各国对抗弯强度的规定值区别很 大,如日本富士公司规定有560kgf/cm2;西德西门子公司规定为600kgf/cm2。这主 要是看法不统一。我们作出这条规定后,经试验验证这项指标是能够达到的。
(6)本标准增设了对抗冲击强度指标的要求,并规定此值不得低于40kgf/cm2, 这是根据模压磁性槽楔实际装配的需要,由电机制造部门和电机维修部门而提出 的。
4 关于验收规则
在验收规则中,本标准主要考虑了用户的验收,对于模压磁性槽楔制造厂内 部的产品验收应根据本标准中的技术要求制订出实施细则,并按期进行抽查。
5结束语
从上述说明可见,本标准规定的各项技术要求,可以满足国内现有的开口槽 和半开口槽的交流电动机更换模压磁性槽楔的需要。同时本标准首次明确规定了 抗冲击强度指标及定向模压磁性槽楔在槽部漏磁方向的相对导磁率指标,这些都 有利于制造厂提高模压磁性槽楔的产品质量,也大大减少了用户的某些不必要的 顾虑。在这些技术要求中,大部分指标接近或达到了国际先进水平,有一项是目 前国外正在探讨的课题,还有少部分正在进行改进,以期在短时间内提高其指 标,达到国际先进水平。
电力系统中交流电动机占有相当的比例,使用量大、面广,安全运行是我部 系统的根本宗旨。为了使交流电动机模压磁性槽楔在我部系统内全面推广使用, 在保证节电的同时,确保各电厂的安全运行,我们才作了上述的一些规定。但是 交流电动机模压磁性槽楔的使用对安全运行的影响是多方面的,综合的问题,望 各厂在应用过程中,认真总结经验教训,逐步推广使用。
总之我们深信,本标准的制订,必将能够推动我部系统内交流电动机节能工 作的进一步深入开展,为降低系统能耗,带动兄弟行业的节能工作作出应有的贡 献。
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