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金矿生物冶金经典工艺流程实例 |
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| 1 BIOX工艺 BIOX工艺是当时世界上最先进的生物氧化拌和槽浸工艺，该工艺运用嗜温菌在通气拌和槽内处理矿石。图5-8是BIOX工艺典型的流程图。该工艺所用菌种主要是A.t和L.f组成的混菌。矿浆在工厂一般停留时间为4天，细菌氧化由两段组成，一般有3个并联拌和柑用于一段氧化，3个串联拌和槽用于二段氧化，矿浆经石灰中和并固定砷之后进行化浸出。该工艺进程的操作温度为40℃左右，浸出液pH值控制在I.6~1.8。拌和槽一般选用机械式拌和并通人空气，以坚持浸出液中有满足的CO2和02。 2 BacTech工艺 BacTech工艺的特点是使用了中等嗜热菌，最佳操作温度为45-55℃，经过槽浸处理浮选精矿。该工艺开发于1984年，是运用一种耐热混合培育菌M4。该菌株是由英国Barret博士领导的科研小组在西澳大利亚酷热的沙漠区域找到的，归于中等耐热菌，最佳成长温度为46℃。Bactech公司使用该菌株处理西澳 大利亚Youanmi难浸金精矿获得成功，该菌株本领当地的高温文高盐度水质，很适合于当地干旱缺少淡水的条件，并可削减氧化反响时的冷却费用(见图5-9)。榜首段在3个并联反响槽内进行，第二段在3个相互串联的反响槽内进行。这一工艺现在正推广应用以处理一些根底金属的硫化矿精矿，如黄铜矿、多金属镍钴硫化矿等。 3 Newmont 工艺 鉴于其他工艺都是处理难浸的浮选金精矿，Newmont工艺(见图5-10)则是针对低档次浸金矿选用制粒后细菌氧化堆浸预处理的工艺，取得了美国专利。1996年，在美国内华达州的卡林金矿进行了然吨到百万吨级的一系列细菌氧化堆浸实验，获得了成功，所处理的卡林金矿含金档次为0.6～1.2g八，矿石制粒的粒度为80%小于19mm，细菌氧化周期为80～100天，金回收率为60%~70%，加工成本为吨矿石5美元左右。 |
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