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铅锌硫化矿的浮选工艺简介 |
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| 处理铅锌硫化矿常用的浮选准则流程有优先浮选、混合浮选和等可浮选三种。 无论是选用哪一种流程，都会遇到铅锌别离和锌硫别离的问题，别离的要害是合理低挑选调整剂。 因为绝大多数的方铅矿的可浮性较闪锌矿好，一切常用抑锌浮铅的办法。抑锌的药剂计划有法和无法。法中常以硫酸锌与合作运用，以加强按捺作用，如某选厂选用与硫酸锌合作运用，使用量降至20~30g/t，有的乃至降到3~5g/t。经实践证明，不只下降了药量，并且还进步了铅的收回率。 为了防止对环境的污染，现在国内外都在推行无或少法。在铅锌别离工业上用得较多的无法有如下几种： 1.浮铅抑锌 (1)硫酸锌+碳酸钠(或或石灰); 某铅锌硫矿选用优先浮选流程，浮铅时曾用ZnSo4+Na2CO3(1.4：1)按捺闪锌矿，与法比较，铅精矿档次由39.12%进步到41.80%，收回率由74.59%进步到75.60%，锌精矿档次由43.59%，进步到48.43%，收回率由88.54%进步到90.03%。 (2)硫酸锌+盐; (3)硫酸锌+硫代硫酸盐; (4)(PH=9.5，用黑药捕收); (5)单用硫酸锌抑锌; (6)用SO2气体抑锌。 2.浮锌抑铅 (1)石灰; (2)水玻璃; (3)水玻璃+。 以上三法当方铅矿氧化严峻，可浮性变差时用。 浮铅常将黑药与黄药用或单用挑选性好的乙硫氮作捕收剂。国外单个的选厂也将磺丁二酰胺酸(A-22)与黄药混合运用。 因为石灰对方铅矿有按捺作用，当矿石中黄铁矿少时，浮铅用碳酸钠作PH调整剂较有利。原矿中黄铁矿含量较高时，则用石灰作PH调整剂反而较好。因为石灰能按捺伴生的黄铁矿对浮铅有利。 用硫酸铜复生被按捺过的闪锌矿。为了防止硫酸铜与黄药在调浆进程中直接生成黄原酸铜而下降药剂的效能，一般是先加硫酸铜，待拌和3~5分钟今后，再参加黄药。 当闪锌矿中有易浮的与难浮的两部分时，为了节约药剂，改进铅锌别离目标，可选用以铅为主，铅锌等浮的等可浮流程。 3.锌硫别离的办法 (1)浮锌抑硫 1.石灰法 这是最常用的抑硫浮锌法。处理原矿和别离锌硫混合精矿都可选用此法，运用此法时，用石灰调整PH，一般在11以上，使得黄铁矿受按捺。此法简略，所用药剂石灰廉价易得，但运用石灰关于浮选设备特别是管道简单结垢，硫精矿不易过滤，形成精矿水份偏高。 2.加温法 关于一些浮游活性大的黄铁矿，用石灰法按捺往往不能见效。矿浆加温时，因为闪锌矿和黄铁矿表面氧化程度不同。锌硫混合精矿加温充气拌和今后，黄铁矿的可浮性下降，而闪锌矿仍坚持其可浮性。 研讨标明，锌硫混合精矿别离用蒸汽加温，粗选温度42~43℃，精选不加温，不加任何药剂，能够别离锌硫。所得目标比用石灰法锌精矿档次高6.2%，收回率高4.8%。 3.石灰加少数 当只用石灰不能有效地按捺硫化铁时加少数(例如：河三选厂加NaCN5g/t，泗顶选厂加NaCN20g/t)改进锌硫别离。 (2)浮硫抑锌 二氧化硫+蒸汽加温法 此法已在加拿大布伦斯威克选矿厂得到使用。该厂得到的锌精矿含有较多的黄铁矿，为了进步质量，用二氧化硫气体处理矿浆，然后用蒸汽加温，进行抑锌浮硫。 具体做法是，榜首拌和槽从底部通入二氧化硫气体，操控PH=4.5～4.8，在第二、三拌和槽通入蒸汽，加温到77～82℃。黄铁矿粗选时，PH=5.0～5.3，捕收剂用黄药。浮选尾矿为终究锌精矿，泡沫产品除黄铁矿外还含有锌，经精选后作为中矿，并回来流程前部的中矿再磨。精确操控 PH和温度，是本进程的要害。经处理后，锌精矿的产品由含锌50%～51%，进步到57%～58%。 |
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