轻烧白云石是白云石矿与一定的燃料混合经过焙烧加工而成的矿物材料，可作为炼钢过程中排渣用的良好的辅助原料。那么轻烧白云石是如何进行生产加工的呢？
白云石矿中有用组分为MgCO3、MgO，轻烧白云石中的有用成分为MgO。为提高其中MgO含量，将白云石矿在1050-1200℃的高温下煅烧，使MgCO3发生热分解反应，从而增加MgO的含量。从前，轻烧白云石的生产加工大多使用土竖窑，近年来，现有土竖窑的生产能力、产品质量均不能满足需求。为了改变这种被动局面，大批机械化竖窑应运而生，为满足企业的需求和提高企业的经济效益提供了有效的保证。
轻烧白云石的原料为白云石块矿，燃料为无烟块煤。其主要的加工工艺流程为：先将制备好的白云石与焦粉混匀料经布料器均匀布入竖炉内。竖炉本体自上而下大致可分为预热带、煅烧带和冷却带。随着底部成品料的排出，上部炉料靠自重缓缓下移。在预热带冷料与从煅烧带上来的高温废气产生热交换，高温废气可将冷料预热到约830-850℃；在煅烧带MgCO3、CaCO3吸热分解，焦粉燃烧补充热量，煅烧带温度一般控制在1050-1200℃，高时可达1300℃；在冷却带烧成的高温轻烧白云石与炉底下部的风帽吹入的冷风进行热交换，冷风被预热到约600-700℃，轻烧白云石则被冷却到30-70℃，预热的空气作为煅烧带焦炭燃烧的助燃空气。燃烧产生的废气和MgCO3、CaCO3分解产生的CO2则由炉顶进入烟气除尘系统。烧成的轻烧白云石由炉子下部的圆盘卸灰机均匀卸下，通过密封仓式出灰阀交替动作，断续排出，实现不停风将灰卸到大倾角胶带上，经大倾角胶带机将成品运到成品仓。炉顶废气温度150-200℃，炉底出料温度30-70℃。最后，轻烧白云石经过筛分，5-45mm的进入成品料仓，＜5mm的由汽车运至粉矿仓回收利用，这不仅避免了固体废弃物的排放，也提高了粉矿的品位。
机械化竖窑系统是目前国内外应用比较成熟的轻烧白云石加工工艺系统，采用自动化控制工人的劳动强度减少了80%，同时彻底杜绝了人为因素的影响，为实现产品质量的稳定提供了必要的条件。
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