一、质量保证的工作体系
质量保证的工作体系由产品设计、生产、辅助生产和使用四个具体过程的质量管理所组成。
（一）设计试制过程的质量管理。设计试制过程是指产品正式投产前的全部开发研制过程，包括调查研究、构思创意、筛选决策、产品设计、工艺设计、试制样品、鉴定开发以及标准化等内容。产品设计试制过程质量管理的具体任务是：产品满足用户的使用性和企业加工制作遂平的适应性。
（二）生产过程的质量管理。这一过程的质量管理重点是生产车间。严格贯彻工艺规程，严肃工艺纪律；组织好技术检验工作；掌握好质量动态；加强不合格产品管理，实行工序质量控制。
（三）使用过程的质量管理。产品的使用过程是考验产品实际质量的过程，这个过程的质量管理主要应抓好三个方面的工作。首先是积极开展技术服务工作，其次是做好使用效果等使用要求的调研工作。
（四）辅助生产与服务过程的质量管理
1、材料、能源及物资供应的质量管理。
2、工具供应的质量管理。
3、设备维修的质量管理。
4、资金使用的质量管理。
二、质量保证体系的基础工作
质量保证体系的基础工作包括：标准化工作、计量工作、质量情报工作、质量教育工作、质量责任制等五个方面。这里重点介绍后三个方面的内容。
（一）质量情报工作
质量情报指反映产品质量和产、供、销各个环节工作质量信息、基本数据、原始记录及产品使用过程中反映出来的各种技术经济资料。质量情报的作用是企业进行产品质量调查研究的第一资料，是及时反映影响产品质量各方面的因素和生产技术、经营活动的原始动态，反映产品使用状况。从而为保证和提高质量提供重要的依据。情报资料要符合准确性、及时性、系统性和全面性的要求，使它成为质量管理的可靠基础。
（二）质量教育工作
质量教育工作是质量管理工作的根本，包括两个方面内容：一是技术业务教育培训，用较好的材料、设备和技术、生产出物美价廉受用户欢迎的产品。二是全面质量管理的教育，使质量管理的基本理论方法深入人心，不断加强职工的质量管理的工作责任心。
（三）质量责任制
质量责任制是企业为了实现质量保证所实行的管理结构型式。包括各级人员的质量责任制和科室、车间、班组的质量责任制。严格贯彻执行质量责任制，是实现质量保证体系正常运转的基本保证。
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