中国正规开采的玻璃硅质原料矿山有近60处,地方小型矿山约100多处。正规开采的矿山约有一半是玻璃厂自备的矿山、资源可靠程度大,相当玻璃厂的一个车间。1997年中国玻璃硅质原料的总产量约850~900万t/a(包括日用玻璃总量)。由于玻璃工业对硅质原料的纯度要求很高,因此应重视运输方式和运输工具的选择,避免或减少原料在运输过程中的污染。从开采角度来说,玻璃硅质原料矿可分为“岩类”和“砂类”两种,现对两类矿床的开采分别阐述如下。 1. 开采方法及开采规模的划分岩类矿床现几乎皆为露天开采,而且多数是山坡露天开采,如洛阳方山石英岩矿、河北雷庄砂岩矿、本溪小平顶山石英岩矿、辽宁魏仗子砂岩矿、汉中砂岩矿、苏州清明山砂岩矿、安徽凤阳老青山石英岩矿等等,前面3个,开采规模较大,为20~30万t/a。1993年版《技术经济手册》“矿山卷”玻璃硅质原料开采规模的划分如下(下表)

但这种规模划分已不适应平板玻璃工业发展的要求,一条500 t级浮法玻璃生产线,硅质原料矿山开采量每年为14~15万t,而拥有2条以上浮法玻璃生产线的企业已近10家,个别企业拥有4条以上浮法生产线,每年需硅质原料约60万t。故建立大型硅质原料供应基地符合集约化、规模化生产的要求。 2. 开拓运输岩类矿床多采用公路开拓、汽车运输,如洛阳方山石英岩矿,采用黄河7t和交通15t的自卸汽车运输;河北雷庄砂岩矿和本溪小平顶山石英岩矿用TATRA.148型15t自卸汽车运输。少数矿山由于开采规模小,离地表高而采用斜坡提升机道开拓,如辽宁凌源魏仗子砂岩矿为山坡露天矿,提升高差 160m。斜坡长533m,用2m直径,电机功率为180kW的单筒提升机一段提升,矿车用1.1m3翻斗矿车,每次下放串车数为4辆,年下放矿石量6万t。由于矿石含SiO2极高,放矿时粉尘大,虽采取种种除尘措施仍难达国家对粉尘中SiO2的控制要求,因此一般要避免采用平硐溜井开拓。 3. 开采工艺岩类矿床砂岩、石英岩矿石坚固性系数大,f=18~20,矿石密度2.5~2.6t/m3,松散系数1.5~1.6。由于含硅极高,因此在回采时要注意除尘,回采工作面必须用湿式凿岩,要避免采用容易生成尘埃的漏斗放矿方法。 开采工艺:凿岩—爆破—采装—工作面运输。凿岩用YQ.150型潜孔钻机,如洛阳方山矿、河北雷庄矿、辽宁魏仗子矿。爆破用硝铵炸药,炸药消耗量比较大,单位消耗达0.45kg/m3,二次爆破用Y24型手持式凿岩机;采装工作用1m3电动挖掘机,如洛阳方山矿、河北雷庄矿、凌源魏仗子矿、本溪小平顶山矿皆是;工作面运输和开拓运输相衔接用汽车或矿车;辅助工作,平场、清理等用推土机。 |